Отличительной особенностью реактора с псевдоожиженным слоем является
поддержка восходящим потоком газа слоя твердых частиц катализатора. Загружать и
выгружать катализатор из такого реактора достаточно просто. Это представляет
некоторое преимущество, когда катализатор приходится загружать и выгружать
довольно часто. В таких реакторах достигаются высокие степени конверсии и
высокая производительность. При реализации каталитических процессов в данных
реакторах оптимизируются все процессы теплопереноса и перемешивания.
Приведенная на данной странице схема реактора включает следующие основные
компоненты:
- Система подачи и смешения газов, предназначенная для смешивания и
регулирования потока газообразных реагентов, подаваемых со дна реактора.
- Реактор длиной около 1 метра с внутренним диаметром 2,5’’ (63,5 мм).
В нижней части реактора расположена сменная металлическая мембрана для диффузии
газа. В верхней части реактора за счет расширения формируется зона оседания
катализатора и его отделения от продуктов. Для зоны оседания и зоны катализа
предусмотрены отдельные нагреватели. Термопара может свободно перемещаться
по всей длине кармана, позволяя фиксировать распределение температуры внутри
реактора.
- Сразу за реактором устанавливается нагреваемый циклонный сепаратор или
фильтр для улавливания мельчайших частиц, возникающих из-за взаимного трения
частиц катализатора.
- Продукты реакции охлаждаются в холодильнике и собираются в приемник
продуктов емкостью 600 мл.
- Давление в системе поддерживается автоматическим дросселирующим клапаном
(регулятором обратного давления) с куполообразной конструкцией.
- Управление всеми функциями системы и контроль всех параметров проводится с
помощью Контроллера процесса Parr 4871 (не показан на рисунке).
Остались вопросы? Задайте их нам